Il existe plusieurs technologies de revêtement pour les enrobeuses sous vide, chacune ayant ses propres avantages. Selon la demande du client pour la couche de film et le substrat que le client doit revêtir, différents procédés de revêtement seront sélectionnés pour obtenir différentes fonctions et couleurs. Quels sont les avantages du processus de revêtement par machine de revêtement sous vide ? Vous apporter compréhension et apprentissage, et espérer vous aider à :

Bonne adhérence du revêtement : dans le revêtement sous vide ordinaire, il n'y a presque pas de couche de transition entre la surface de la pièce et le revêtement, qui semble être complètement séparé. Dans le cas du placage ionique, lorsque les ions bombardent la pièce à grande vitesse, ils peuvent pénétrer la surface de la pièce et former une couche de diffusion profonde implantée dans le substrat. La profondeur de diffusion de l'interface du placage ionique peut atteindre quatre à cinq microns. Le test montre que le revêtement s'étire toujours plastiquement avec le métal de base jusqu'à ce qu'il soit sur le point de se casser et qu'aucun pelage ou pelage ne se produise. On peut voir à quel point l'adhérence est ferme et la couche de film est uniforme et dense.

Forte capacité d'emballage : pendant le placage ionique, les particules de matériau qui s'évaporent se déplacent dans le champ électrique le long de la direction du champ électrique sous la forme d'ions chargés, de sorte que toute pièce avec un champ électrique peut obtenir un bon revêtement, qui est plus qu'un vide ordinaire. enrobage. Il est de loin supérieur d'obtenir un revêtement dans le sens. Par conséquent, cette méthode est très appropriée pour recouvrir des trous internes, des rainures et des fentes sur des pièces. Pièces difficiles à plaquer par d'autres méthodes. Le revêtement sous vide ordinaire ne peut recouvrir que la surface directe, et les particules de matériau qui s'évaporent ne peuvent que monter l'échelle comme grimper une échelle; tandis que le placage ionique peut recouvrir uniformément le dos de la pièce et le trou intérieur, et les ions chargés sont comme assis sur le Avec un hélicoptère, il peut voler à n'importe quel endroit dans son rayon d'activité le long de l'itinéraire prescrit.

La qualité de revêtement de la machine de revêtement sous vide est bonne : le revêtement du placage ionique a une structure dense, pas de trous d'épingle, pas de bulles et une épaisseur uniforme. Même les facettes et les rainures peuvent être plaquées uniformément sans formation de bosses métalliques. Des pièces telles que des fils peuvent également être plaquées, avec une dureté élevée, une résistance élevée à l'usure (faible coefficient de frottement), une bonne résistance à la corrosion et une stabilité chimique, etc., la durée de vie du film est plus longue ; en même temps, le film peut être grand. Améliorez considérablement l'apparence et les performances de décoration de la pièce.

Le processus de nettoyage de la machine de revêtement sous vide est simplifié : la plupart des processus de revêtement existants nécessitent un nettoyage préalable strict de la pièce, ce qui est compliqué et prend du temps. Cependant, le processus de placage ionique lui-même a un effet de nettoyage par bombardement ionique qui se poursuit tout au long du processus de revêtement. L'effet de nettoyage est excellent, ce qui peut rendre le revêtement directement proche du substrat, améliorer efficacement l'adhérence et simplifier de nombreux travaux de nettoyage avant le placage.

La machine de revêtement sous vide peut revêtir une large gamme de matériaux : le placage ionique utilise des ions à haute énergie pour bombarder la surface de la pièce, de sorte qu'une grande quantité d'énergie électrique est convertie en énergie thermique à la surface de la pièce, favorisant ainsi la diffusion et la réaction chimique du tissu superficiel. Cependant, l'ensemble de la pièce, en particulier le noyau de la pièce, n'a pas été affecté par la température élevée. Par conséquent, la plage d'application de ce procédé de revêtement est plus large et les limitations sont moindres. Généralement, divers métaux, alliages et certains matériaux synthétiques, matériaux isolants, matériaux sensibles à la chaleur et matériaux à point de fusion élevé peuvent être plaqués. Il peut être plaqué avec du non-métal ou du métal sur la pièce en métal, peut également être plaqué avec du métal ou du non-métal sur le non-métal, et peut même être plaqué avec du plastique, du caoutchouc, du quartz, de la céramique, etc.

Machine de revêtement sous vide semi-automatique à ouverture supérieure

Corps de machine complet avec acier inoxydable 304 de haute qualité, conception d'eau de refroidissement à double couche.

Plusieurs ensembles de sources d'arc ionique nouvellement développées sont raisonnablement équipés pour assurer efficacement la stabilité et l'uniformité de la pulvérisation de source d'arc.

Le système d'admission d'air multicanal est adopté pour contrôler avec précision le débit de gaz afin de répondre à vos exigences pour une variété de films composés.

Combinée à la technologie de polarisation pulsée, l'énergie des particules électriques est grandement améliorée, de manière à obtenir une excellente adhérence et finition du film.

L'équipement est largement utilisé dans: les produits de quincaillerie de grande et moyenne taille, l'artisanat du verre, l'artisanat de la céramique, tels que les meubles en acier inoxydable, les cadres de porte, les rampes d'escalier, les plaques en acier inoxydable, les produits sanitaires, les montres et les horloges, les couteaux, les moules, le verre cristal , outils de golf, lampes, montures de lunettes, carreaux de céramique, carreaux de sol, etc.

Matériaux de traitement : acier inoxydable, cuivre, fer, alliage de zinc, aluminium, ABS, verre, céramique, etc.

L'état de surface des matériaux de traitement : surface brillante de la galvanoplastie ordinaire, surface muette (semi-muette, complètement muette), processus de galvanoplastie, brosse, gouttes de pluie, etc.

Les couleurs de placage sont : translucide, or, argent, or rose, noir, vert, bleu, violet, arc-en-ciel, étain, ZrN, TiAlN, tic, TiCN, CrN, Al2O3, etc.