Machines de revêtement sous vide sont largement utilisés dans l'industrie

Pour les fabricants d'équipements sous vide, la technologie de revêtement sous vide a été largement utilisée dans le développement énergétique, l'emballage, l'électronique, l'optique, la science des surfaces et la recherche scientifique. Les méthodes utilisées dans le revêtement sous vide comprennent principalement le placage par évaporation, le placage par pulvérisation cathodique, le placage ionique, le placage par dépôt par faisceau et l'épitaxie par faisceau moléculaire. Il existe également un dépôt chimique en phase vapeur. Si le but du revêtement sous vide est de modifier les propriétés physiques et chimiques de la surface du matériau, cette technologie est une partie importante de la technologie de traitement de surface sous vide. Une brève introduction est maintenant faite sur plusieurs de ses principales applications.

Tout d'abord, en termes d'optique, un morceau de surface en verre optique ou en quartz peut devenir hautement réfléchissant ou non réfléchissant (c'est-à-dire un revêtement antireflet) ou réfléchir dans n'importe quelle proportion souhaitée après avoir revêtu une ou plusieurs couches de matériaux différents par une machine d'enduction légère doubleur. Ou un matériau transmissif, peut également être transformé en un filtre de couleur qui absorbe une certaine longueur d'onde et transmet une autre longueur d'onde. Le film à haute réflexion de la machine de revêtement verticale à porte unique commence à partir de télescopes astronomiques de grand diamètre et de divers lasers, et atteint le grand revêtement de fenêtre des nouveaux bâtiments. Les revêtements anti-reflet sont largement utilisés en photographie et dans divers lasers, jusqu'au verre à revêtement de grandes fenêtres dans les nouveaux bâtiments. Les revêtements anti-reflet sont largement utilisés sur les objectifs des appareils photo et des caméras de télévision.

Au niveau des composants, l'évaporation du nickel-chrome, du chrome ou du cermet sous vide permet de fabriquer des résistances ; l'évaporation de l'aluminium, du monoxyde de silicium, du dioxyde de titane, etc. sur les machines de revêtement plastique peut produire des condensateurs ; l'évaporation du sélénium peut obtenir des cartouches de toner pour les copieurs électrostatiques, l'évaporation du titanate de baryum. Des éléments de sondage magnétostrictifs et similaires peuvent être fabriqués. La coucheuse par évaporation sous vide peut également être utilisée pour fabriquer des films supraconducteurs et des revêtements de microbilles pour les réactions de confinement inertiel. En outre, il peut également utiliser la machine de revêtement par évaporation pour évaporer des films décoratifs sur la surface des bijoux, des boîtiers de montre, des motifs métalliques textiles, des fils d'or et d'argent, etc., et utiliser la machine de revêtement par pulvérisation pour fabriquer des films super durs sur des outils et des moules. .

En électronique, le revêtement sous vide occupe une place extrêmement importante. Circuits de succession de toutes tailles. Un film conducteur, un film isolant et un film protecteur doivent être utilisés dans la mémoire, l'unité arithmétique et les éléments logiques révélateurs. Un film de chrome est utilisé comme masque pour la fabrication de circuits. Les bandes magnétiques, les disques magnétiques, les lasers à semi-conducteurs, les dispositifs Josephson et les dispositifs à couplage de charge (CCD) utilisent également divers films minces. En termes de dispositifs d'affichage, les têtes magnétiques vidéo, les bandes vidéo haute densité, les films conducteurs transparents des dispositifs d'affichage à écran plat, les films guides de lumière des tubes de caméra et les revêtements en aluminium des écrans fluorescents des tubes d'affichage sont également préparés par des machines de revêtement sous vide.