La structure d'étanchéité verre-métal de Équipement de revêtement sous vide PVD doit répondre aux exigences d'étanchéité des pièces avec une résistance à la cuisson, une certaine résistance, une étanchéité à l'air et de bonnes performances d'isolation électrique. Les types courants de scellement verre-métal pour les instruments à vide sont le scellement assorti, le scellement dépareillé et le scellement de transition.

1. Appariement et étanchéité

La forme de scellement signifie que la différence entre les coefficients de dilatation linéaire du verre et du métal dans une certaine plage de température est inférieure à 10 %.

2. Étanchéité dépareillée

La forme de scellement signifie que la différence entre les coefficients de dilatation linéaire du verre et du métal est supérieure à 10 %.

3. Étanchéité de transition

Lorsque le coefficient de dilatation linéaire du verre et du métal présente une grande différence, un ou plusieurs verres avec un coefficient de dilatation linéaire entre le verre et le métal peuvent être utilisés pour le scellement de transition.

En termes de structure, le type d'équipement sous vide d'étanchéité verre-métal peut être divisé en structure d'étanchéité de tube, structure d'enceinte et structure d'étanchéité de disque. La structure d'étanchéité de tube couramment utilisée est une structure bout à bout d'un tube rond en métal et d'un tube rond en verre. Comme le cachetage du tube en verre et du joint de bride de Kovar ; la structure enveloppante fait référence à une structure qui se scelle autour d'une tige métallique entourée de verre, telle qu'un fil de jauge de film de vibration sous vide, un fil de jauge d'injection incurvé, un fil de plomb de jauge d'ionisation à ultra-vide, etc.

Machine de revêtement sous vide décorative pour système d'admission d'air multicanaux en verre

Corps de machine complet avec acier inoxydable 304 de haute qualité, conception d'eau de refroidissement à double couche.

Plusieurs ensembles de sources d'arc ionique nouvellement développées sont raisonnablement équipés pour assurer efficacement la stabilité et l'uniformité de la pulvérisation de source d'arc.

Le système d'admission d'air multicanal est adopté pour contrôler avec précision le débit de gaz afin de répondre à vos exigences pour une variété de films composés.

Combinée à la technologie de polarisation pulsée, l'énergie des particules électriques est grandement améliorée, de manière à obtenir une excellente adhérence et finition du film.

L'équipement est principalement largement utilisé dans: les produits de quincaillerie, l'artisanat du verre, l'artisanat de la céramique, tels que les produits de salle de bain, les montres et les horloges, les couteaux, les moules, le verre cristal, les outils de golf, les lampes, les montures de lunettes, les carreaux de céramique, les carreaux de sol, etc.

Matériaux de traitement : acier inoxydable, cuivre, fer, alliage de zinc, aluminium, ABS, verre, céramique, etc.

L'état de surface des matériaux de traitement : surface brillante de la galvanoplastie ordinaire, surface muette (semi-muette, complètement muette), processus de galvanoplastie, brosse, gouttes de pluie, etc.

Les couleurs de placage sont : translucide, or, argent, or rose, noir, vert, bleu, violet, arc-en-ciel, TiN、ZrN、TiAlN、TiC、TiCN、CrN、Al2O3, etc.